Измерение температуры формования при ковке металлов: стали, железа и сплавов.
Промышленной ковкой производятся металлические детали, применяемые в основном для судостроения, автомобилестроения, авиакосмической промышленности, машиностроения и строительства. Используя бесконтактное измерение температуры, проверяется правильная температура формования горячих деталей из стали, железа и их сплавов.
Правильная температура при ковке является решающим фактором достижения качества
Температура заготовки перед ковкой является одним из наиболее важных параметров и, следовательно, имеет решающее значение для качества при производстве многих изделий. Температуры при ковке (штамповке) в зависимости от материала и процесса составляют от 950 до 1250 °C. Кованые заготовки предварительно нагреваются в газовых или индукционных печах и поэтому не могут быть измерены непосредственно с помощью обычных термопар. В газовых печах измеряется только внутренняя температура печи, но не сама заготовка. В индуктивно нагреваемых печах измерение с помощь. термопары также не применяется.
Пирометры заменяют обычные термоэлементы для бесконтактного измерения температуры
По этой причине необходимо проверять заготовки на правильную температуру ковки непосредственно на выходе из печи с помощью пирометров, прежде чем они попадут в ковочный пресс. Эти пирометры должны иметь очень короткое время отклика, очень малый размер пятна и регистратор пиковых значений, поскольку детали всегда движутся. Только сочетание этих трех свойств позволяет проводить очень точное измерение, даже если заготовка имеет объемную поверхность.
При промышленной ковке следует обращать внимание на правильную температуру формования и температуру ковки. Источник изображения: Deutsche Fotothek/Wikimedia Commons/CC BY-SA 3.0
Правильная температура ковки заготовки является решающим фактором качества. Источник изображения: Deutsche Fotothek/Wikimedia Commons/CC BY-SA 3.0
Температура ковки в зависимости от материала заготовки (сталь, железо, сплавы) и технологического процесса составляет от 950 до 1250 °С. Источник изображения: Deutsche Fotothek/Wikimedia Commons/CC BY-SA 3.0Быстрое бесконтактное измерение температуры ковки с помощью пирометров DIAS на выходе из печи
Пирометр может определять реальную температуру материала по мельчайшим царапинам на шкале и сохранять ее в регистраторе пиковых значений. Кроме того, такое быстрое измерение позволяет управлять сепаратором и отбраковывать слишком горячие или слишком холодные детали и регистрировать каждую поковку.
Для этой задачи измерения используются надежные стационарные пирометры PYROSPOT DS 40N и DS 42N, использующие двухпроводную технологию или PYROSPOT DS 44N и DS 10N. Пирометры DS 44N и DS 10N предлагают помимо обычного измерительного выхода от 0/4 до 20 мА еще один интерактивный цифровой интерфейс RS-485, который также позволяет объединять несколько устройств в одной шинной системе. Для точного выравнивания пирометра имеется светодиодный или лазерный целеуказатель, видоискатель или видеомодуль.
Пирометры DIAS PYROSPOT для надежного бесконтактного измерения температуры при ковке и формовании.Совместимое программное обеспечение для параметризации и широкий спектр аксессуаров пирометра
Программное обеспечение PYROSOFT Spot и PYROSOFT Spot Pro позволяют настраивать все параметры и, таким образом, оптимально адаптировать к технологическому процессу и осуществлять цифровую оценку измеренных значений. Для точного выравнивания и стабильного монтажа используются регулируемые монтажные кронштейны для долговременного технического обслуживания. Продувка воздухом пирометров используется для поддержания чистоты оптики, а корпуса с охлаждением доступны для использования при высоких температурах окружающей среды.