Задача бесконтактного измерения температуры на металле

Бесконтактное измерение температуры металлов особенно важно в диапазоне измерения температуры от 100 до 3000 °С. Этот диапазон измерения включает в себя низкие и высокие температуры. Поэтому области применения технологии бесконтактного инфракрасного измерения температуры в металлургической промышленности очень разнообразны.

Однако в температурных диапазонах, представляющих интерес для металла, необходимо проводить измерения в разных спектральных диапазонах, то естьнеобходимость использования различных измерительных устройств (пирометров, тепловизионных камер, инфракрасных линейных камер). Задача состоит в том, чтобы найти правильный измерительный прибор для соответствующего температурного диапазона металла.

Примеры возможностей бесконтактного измерения температуры с помощью технологии инфракрасных измерений можно найти здесь.

Поток расплава

На основе частного пирометра PYROSPOT DSRF 44N компания DIAS предлагает системное решение, специально предназначенное для измерения температуры потока.Источник: Shutterstock.de/Олег Ф.

Системное решение DIAS для литейных предприятий, состоящее из пирометра, блока индикации и программного обеспечения, использует алгоритм для компенсации различий в результатах измерений, вызванных флуктуацией потока.

Плоский прокат

При производстве листовой стали на прокатном или сталелитейном заводе важна не только температура заготовки.  Положение, размер и количество горячекатаных заготовок также можно определить и оценить с помощью тепловизионных камер DIAS и соответствующего программного обеспечения для термографии.
Используя инфракрасные камеры PYROVIEW и термографическое программное обеспечение PYROSOFT, можно измерять температуру стали в процессе производства, а также определять и оценивать положение, размер и количество горячих заготовок.

Индукционная закалка

Частичный и непродолжительный нагрев металлических деталей при индуктивном упрочнении предъявляет высокие требования к контрольно-измерительным приборам.  Наши пирометры DIAS отвечают этим требованиям с очень коротким временем установки, очень маленькими измерительными полями и прочным внешним корпусом.Источник: Leflambela / Wikimedia Commons / CC BY-SA 3.0

Частичный и непродолжительный нагрев металлических деталей при индуктивном упрочнении предъявляет высокие требования к контрольно-измерительным приборам. Наши надежные пирометры DIAS очень удобны с очень коротким временем настройки и очень маленькими измерительными полями.

Промышленная ковка

Для контроля за развитием температуры заготовки ковки можно использовать пирометры DIAS для бесконтактного измерения температуры во время нагрева и предварительного формования.Источник: Немецкая Фототека, Eugen Nokso / Wikimedia Commons / CC BY-SA 3.0

Для контроля изменение температуры заготовки ковки можно использовать пирометры DIAS для бесконтактного измерения температуры во время нагрева и предварительного формования.

Арматурная сталь - сталелитейный завод

Чтобы не допустить, чтобы арматура становилась хрупкой во время производства, температурный диапазон в производстве стали не должен превышаться или превышаться.  Инфракрасная линейная камера DIAS PYROLINE позволяет измерять температуру стали без контакта и представлять результат в виде теплового изображения с температурным профилем.Источник: Shutterstock.de/Pressmaster, DIAS Infrared GmbH

Для того, чтобы арматура не становилась хрупкой во время производства, температурный диапазон в производстве стали не должен превышаться или занижаться. Инфракрасная линейная камера DIAS PYROLINE позволяет измерять температуру стали безконтактно и представлять результат в виде теплового изображения с температурным профилем.

Непрерывное литье заготовок

Слишком низкие или слишком высокие температуры при непрерывной разливке стали могут привести к значительным дефектам качества и, следовательно, к высоким затратам.  Для контроля однородности разливки стали бесконтактное измерение температуры в процессе производства может использоваться для контроля качества.  Тепловизионные камеры DIAS PYROVIEW способны создавать тепловые изображения всей жилы независимо от геометрии стали.  Инфракрасная видеозапись с дисплеем горячей точки служит для мониторинга и анализа процесса, а также для проверки качества стали.Источник: Shutterstock.de/Alaettin Yildrim, DIAS Infrared GmbH

Слишком низкие или слишком высокие температуры при непрерывном литье стали могут привести к значительным дефектам качества и, следовательно, к высоким затратам. Для контроля однородности литья стали может использоваться бесконтактное измерение температуры в процессе производства.